硬度(HRC)-是材料抵抗外物(wù)刺入的一种能(néng)力。试验钢铁硬度的最普通方法是用(yòng)锉刀(dāo)在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称為(wèi)锉试法这种方法不太科(kē)學(xué)。用(yòng)硬度试验器来试验极為(wèi)准确,是现代试验硬度常用(yòng)的方法。最常用(yòng)的试验法有(yǒu)洛氏硬度试验洛氏硬度试验机利用(yòng)钻石冲入金属的深度来测定金属的硬度,冲入深度愈大,硬度愈小(xiǎo)。钻石冲入金属的深度,可(kě)从指针指出正确的数字,该数字称為(wèi)洛氏硬度数。通常一把好刀(dāo)的刀(dāo)刃硬度应在落克威尔硬度50HRC以上,60HRC以下。简而言之,硬度越高,抗磨损能(néng)力越高,但脆性也约大。非钢合金，象钨铬钴合金等硬度都较低，只有(yǒu)大约40HRC，但它们的抗磨损能(néng)力也很(hěn)高。

注意：

1、在施加力的时候，長(cháng)针偏移不得超过±5个分(fēn)度值。若超过次范围不得倒转，应改换测点位置重做。
2、试验结果以5个单点测定值的算术平均值表示，取3位有(yǒu)效数字。
3、大量试验前必需用(yòng)标准硬度块进行辅助校准。
4、洛氏硬度值应在50-115之间，超出此范围的值是不准确的，应用(yòng)临近的标尺重新(xīn)测定。如果需要比R标尺更低的硬度值标尺时，则洛氏硬度试验是不合适的，该材料应按邵氏硬度方法进行试验。